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工場ビジュアルギャラリー
工場情報
生産ライン
線引き生産ライン:
線引き工程とは、金属圧延加工において、外部からの力によって金属をダイスに通して加工する金属加工技術です。
金属の断面積を圧縮し、必要な断面積の形状とサイズを得ます。
この技術的な加工方法を金属線引き技術と呼びます。
通常の丸鋼をその直径よりわずかに小さい穴に無理やり通すと、
丸鋼の直径が減少し、長さが伸びます。
この工程を繰り返すことで、丸鋼のサイズはさらに小さくなります。
撚り線製造ライン:
撚り線は、鋼線ロープの撚り線に関する技術要件に従って、撚り機を使用して行われます。
撚り線の方向、ピッチ、直径、心線径、および撚り線に使用される鋼線の直径、引張強度、靭性数、コーティング品質、長さなどは、指定された要件を満たす必要があります。これに基づいて、
ロープ製造用鋼線、Iホイール径、スプリッター、ピッチローラー、
変形可能な装置、ワイヤープレスタイルなどが選択されます。
ロープ結束生産ライン:
ロープ結束機で、ロープコアの中心線を中心にロープストランドをらせん状に配置して鋼線ロープを製造する工程です。
ロープの組み立ては、鋼線ロープの製造工程規則に厳密に従って行う必要があります。
二重撚り鋼線ロープは、通常、2、3、4、6、7、8本のストランドを撚り合わせて作られます。現在では、
最大36本のストランドまで可能で、
種類が豊富で構造が複雑なため、最も広く使用されている鋼線ロープです。
